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◆P36型弯曲、切断两用机用途与优点：

P36型钢筋弯曲切断机是由我公司自行设计制造的新型组合设备。该机集钢筋弯曲弯箍切断为一体，可实现一机多用，是建筑工程和钢筋加工厂的理想设备。该机具有以下优点：

1.采用蜗轮蜗杆变速箱体带动减速箱，噪音小，加厚机箱体，提高强度。

2.可调节方钢，插销式定位圆盘，能使圆盘自动回位，角度调节方便，弯曲角度准确。

3.使用时一次加足润滑油后无须像普通弯曲机单独在主轴滑套上加油，方便使用和维修。

4.减速箱全部使用轴承链接，运动轻巧，使用寿命长，零部件在高负荷工况下能长期安全运转。

5.切断弯曲都由脚踏开关完成，方便快捷。

◆P36型弯曲、切断两用机主要技术参数：
弯曲直径：	φ6-φ36mm
切断直径：	φ6-φ25mm
电机功率：	3kw
整机重量：	370kg
外形尺寸：	700*800*820mm

一、用途和优点

       P36型刚进弯曲切断机是由我公司自行设计制造的新型组合设备，该机集钢筋弯曲弯箍切断为一体，可实现一机多用，是建筑工程和钢筋加工厂的理想设备，该机具备有以下优点

1、  采用蜗轮蜗杆变速箱体带动减速箱，噪音小，加厚机箱体，提高强度。

2、  可调节方钢，插销式定位圆盘，能使圆盘自动回位，角度调节方便，弯曲角度准确

3、  使用时一次加足润滑油后无须像普通弯曲机单独在主轴滑套上加油，方便使用和维护

4、  减速箱全部使用轴承连接，运动轻巧，使用寿命长，零部件在高负荷工况下能长期安全运转

5、  切断弯曲都由脚踏开关完成，方便快捷

二、运行前准备

  检查：

   外包装有无损坏，是否有影响正常使用的损坏零件。

   所有螺母、螺栓和螺钉是否可靠紧固。

  机器安装前应做到：

选择平整和坚固的地面安装，机器保持水平位置。

留有堆放原材料的空间。

留有方便运输设备的场地。

接入电源必须在标准电压±10%范围内，并要可靠接地。

移动机器至工作场地后接入电源即可进行调试。

将电源和脚踏开关插头插入电器门的插座中。

检查润滑油是否充足，机油杯每4小时加注一次。

三、调试

     1、空载调试

   A、确认“运行前准备”工作完成后，接通电源旋开“断路，电机正反转开关”，（此处有蹲路行程开关，若不合上护罩，全车不通电源）合上切断机头护罩，点按“启动”按钮，电机启动正转，如旋转方向不正确，将“断路，电机正反转开关”拨动到另一边，改变工作盘旋转方向。

   B、踏住脚踏开关工作盘启动切断连杆同时工作，松开时工作盘即能自动回位。

      2、负载调试

   A、根据钢筋规格将中心桩头和桩头套插入中心孔中，定位桩头，挡料板，挡料桩头的放置要和钢筋的旋转方向配合，不要放反。

   B、将钢筋放在工作盘上，调整挡板与钢筋贴紧，调节方钢使钢筋贴紧中心桩头。为安全考虑，在方钢的钢筋旁插入一个挡料桩头。

   C、此时踏住脚踏开关，工作盘转动弯曲钢筋，当弯曲到理想角度即松开脚踏开关工作盘自动回位（或把插销安装到工作盘小孔中，达到角度时工作盘自动回位）。

   D、切断钢筋时，先把机头上护罩扳起放入钢筋后，合上护罩踏住脚踏开关切断钢筋后松开脚踏开关。

   E、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉

   F、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡料桩头的一侧站人。弯好的钢筋半成品应堆放整齐，弯钩不得向上。

   G、当弯曲过程中发生故障时，应立即停止弯曲，待故障排除后方可进行弯曲工作。

四、保养

1、首次更换润滑油，在使用三个月进行，以后每半年更换一次（更换时最好是刚使用完的热机状态）

2、每班工作完毕后应把工作台面清理干净，配合工作面涂抹润滑脂，严禁在运转过程中加油或擦抹机器。

3、不准在运转中更换中心桩头，挡料桩头或挡料板

4、机器长期封停时，应在加工表面涂防锈油脂，并放在室内干燥的地方。  

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