钢筋调直切断机操作使用规范
任何机器都要以为主,企业应该时刻谨记于心。口号“事故出于麻痹,来于警惕”说的很对,事故原因往往是因为疏忽。在面前,企业效率还是次要的。同样道理,钢筋调直断机操作须注意的问题较多,但是有几项是不可避免的,因此可以介绍一下面的几点:
(1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。
(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。
(3)钢筋调直断机按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。
(4)须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
(5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
(6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
以上六点就是钢筋调直切断机在操作使用的过程中需要注意的地方,希望大家牢记。另:如果您有需要,欢迎拨打我们的热线电话400-057-7796进行咨询。
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